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高速雕銑機系列
時間:2021-06-26 16:35:37閱(yue)讀次(ci)數(shu):2140
- 產品介紹
功能概述:
該機械是龍門(men)式結構,由“米漢納”高級鑄(zhu)鐵鑄(zhu)造(zao),內部龍骨加(jia)強(qiang),全(quan)部鑄(zhu)鐵經過退火處理,穩定(ding)性(xing)高、不變形。整體比同(tong)類機型(xing)偏重(zhong)。封密(mi)形外罩(zhao),雙面門(men)開(kai)啟封對(dui)產品(pin)加(jia)工(gong)方便。利用日本(ben)、臺(tai)灣(wan)(wan)技術研發的專用高速雕銑機控制系統。主要部件均進(jin)口:日本(ben)、瑞土、德國、臺(tai)灣(wan)(wan)、如:伺服電機、線軌、聯軸器、絲桿裝配。加(jia)強(qiang)高精(jing)(jing)度,高效率(lv)特(te)性(xing)。對(dui)不同(tong)材料:鋼(gang)、銅、鋁、石(shi)墨、有機玻璃等均可(ke)(ke)(ke)精(jing)(jing)密(mi)加(jia)工(gong)主軸在高速工(gong)作中(zhong)(zhong)可(ke)(ke)(ke)自行(xing)冷卻,確保熱量不會損(sun)壞主軸特(te)性(xing)。精(jing)(jing)密(mi)滾(gun)珠絲杠與線性(xing)導(dao)軌,聯軸器有緊密(mi)測量確保在加(jia)工(gong)過程中(zhong)(zhong)穩定(ding),返回動作零間(jian)隙(xi)。該機型(xing)可(ke)(ke)(ke)根據客(ke)戶需(xu)要隨時根據客(ke)戶需(xu)要隨時加(jia)裝刀庫,提(ti)高生產效率(lv)。
機型 |
單位 |
MK-540D |
MK-650D |
MK-760D |
MK-870D |
左右(X) |
mm |
500 |
600 |
700 |
800 |
前(qian)后(Y) |
mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
上下(Z) |
mm |
230 |
280 |
320 |
350 |
工作臺面積 |
mm |
500x450 |
500x600 |
600x800 |
900×700 |
工作臺(tai)最大荷重 |
kg |
300 |
500 |
500 |
500 |
工作(zuo)臺面(mian)至主軸端(duan)面(mian)距離 |
mm |
80-290 |
80-310 |
150-470 |
140-490 |
主軸轉速 |
rpm |
2000-24000 |
2000-24000 |
2000-24000 |
2000-24000 |
主軸彈(dan)簧(huang)夾(jia)頭/主軸錐度 |
|
ER25 |
ER25 |
ER25 |
BT30 |
主軸冷卻 |
|
油冷 |
油冷(leng) |
油冷 |
油冷 |
X/Y/Z軸伺服馬達 |
kw |
0.85-2.0 |
0.85-2.0 |
0.85-2.0 |
0.85-2.0 |
主軸電機 |
kw |
5.5/OPT7.5 |
4.5 |
5.5 |
5.5 |
15 |
快速進給(gei) |
m/min |
15 |
15 |
15 |
切(qie)削進(jin)給 |
m/min |
8 |
8 |
8 |
8 |
數控系統(tong)分辨率(lv) |
mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
重(zhong)復定位精度 |
mm |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
定(ding)位精(jing)度 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
對(dui)刀儀 |
|
標配 |
標(biao)配 |
標配 |
標配 |
潤(run)滑系統(tong) |
|
全(quan)自動潤滑系(xi)統 |
全自動潤滑(hua)系(xi)統 |
全自動潤滑系統 |
全自動潤(run)滑系統 |
機械(xie)重量(大約) |
kg |
2500 |
3500 |
3800 |
4000 |
外形(xing)尺(chi)寸(長x寬(kuan)x高) |
mm |
2020x1900x2300 |
1860×1800x2200 |
2300x2100x2400 |
2300x2300x2400 |
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- 1 、鑄鐵經高溫回爐及六個月以上的時效處理。
- 2、嚴謹的配裝工藝(線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等)。
- 3、精湛的鏟刮工藝(馬達座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮)。
- 4、科學的生產制作,全程可追溯的品質管控制度。
- 1、在進行螺距誤差檢測時,可同時檢驗出直線軸導軌在XX和YY兩個方向上的直線度,
- 2、保證機床各部的加工和裝配精度。實測出機床正式定位精度和重復定位精度。
- 3、整機檢測主軸垂直度與工作臺平面的精度,要求精度保證0.01mm以內。
- 4、整機檢測Z軸導軌與工作臺垂直度,要求精度保證0.01mm以內。
- 5、整機檢測XY軸導軌垂直度,要求精度保證0.005mm以內。